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大型灰砂砖生产线

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品牌: 广州恒德建筑科技有限公司
单价: 面议
起订: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东省
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-09-14 09:40
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产品详细说明
 产品介绍

大型灰砂砖生产线

1、原材料储存及混合料制备
1.1 生石灰
块状生石灰运入厂内,由铲车倒入生石灰受料斗。石灰由颚式破碎机破碎后,经斗式提升机送入料理仓,进入仓内的石灰经给料机喂入磨粉设备内进行混合细磨,制成生产用胶结料,经斗式提升机送至胶结料仓中贮存待用。
1.2 粉煤灰
粉煤灰采用湿粉煤灰由铲车倒入配料机内,经配料机直接计量。
1.3 砂
砂由车船运入厂内,堆放在堆棚内。由铲车倒入配料机内,经配料机直接计量。
2、配料搅拌工段
上述各种原料,按一定的配比,经各自计量秤计量后,砂、粉煤灰、胶结料,顺序依次卸入搅拌机,经加水后进行首次搅拌,制成的混合料送入连续式消化仓消化,消化好的混合料进入轮碾机或搅拌机中进行二次混拌(如水份不足可按需注水),经混拌后的混合料由皮带机送入压砖机受料斗。
3、 砖坯成型
压砖机受料斗将混合料喂入压机模具,经压制成为砖坯,每次成型周期约13~17秒,砖坯经压机出砖机械手、传送皮带轮、全自动码垛机,将砖坯码放在蒸养小车上。
4、 养护及存放
码好砖坯的蒸养小车由卷扬机(牵引机)送入蒸压釜内进行养护。蒸养结束后由卷扬机(牵引机)将蒸养小车连同制品拉出至釜后轨道上,再将小车运至成品堆场,卸砖机将小车上的砖夹至成品堆厂,同时进行外观检查,分级堆放。


灰砂砖生产线

人员配备采用科学的“一拖二”生产模式,大量降低生产的劳动成本,其两条生产线生产所需人工为9人/班。具体分工如下:
1铲运机上料工位                                     1人
2首次搅拌设备、消解、二次搅拌设备、控制室操作          1人
3成型机工位                                           3人
4转运工位            (视堆场距离)                  2人
5蒸养工                                            1人
6巡视                                              1人
(三)蒸压灰砂砖原材料要求。具体标准可依据不同国情而定。
1 粉煤灰:粉煤灰应符合JC/T409-1996《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准,其中:SiO2
不小于40%  Al2O315~35%  SO3不小于2%   烧失量不大于12% 细度0.045mm方孔
筛筛余量不大于45%。粉煤灰的放射性应符合GB6763的规定。
2 煤渣:取自热电厂。
3 生石灰:应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准。
CaO+MgO≥75%     MgO≤5%       CO2≤5% 
4 砂:应符合JC/T622-1996《硅酸盐建筑制品用砂》标准。
5、原料配比是:河砂70~90%,粉煤灰10~15%,骨料5~10%,生石灰8~10%,水份10%

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